挖改切削鉆機是在隧道和地下工程中采用鉆爆方法施工的一種鑿巖設備。可移動和支持多臺鑿巖機同時進行鉆井作業。每天的使用中，經常發生各種設備故障，下面挖改鉆機小編就給大家講解一下其常見故障原因和處理方法。

一、鑿巖機出現錯誤的自動返回的故障

造成該故障發生的原因主要是由于沖孔派渣水壓偏低或者停水導致的，其故障原理為：水控氣閥由于受到彈簧力的作用，導致閥芯上移，水控氣閥和記憶閥M2同時變成下腔工作狀態，導致鑿巖機停止沖擊。沖孔派渣水壓低的原因主要有四個:

(1)加壓泵因水封損壞而不能正常工作，造成水壓降低。這類故障可通過更換增壓泵的水封，并適當調節其間隙。

(2)增壓泵進水口濾芯堵塞導致水壓低。通過清理增壓泵的濾芯，挖改切削鉆機可以恢復正常運行。

(3)水庫蓄水不足，使水壓力降低，進而不能關閉流量開關，使水泵無法啟動。該種故障可通過加水使水箱水位升高。

(4)增壓水平流量開關出現損壞導致的水泵無法啟動。通過更換流量開關即可解決該類故障。

二、電纜卷盤無法放出電纜但能夠正常收卷的故障

當發生該類故障時，如果無法找到故障的原因，就只能夠采取人工拉出電纜的方式來進行解決，一般情況下，3個人就能順利拖出電纜。引起這種故障的原因可能是油泵、方向控制閥或單向節流閥的故障所致，需要逐步排除。

先電纜能夠收卷則證明油馬達正常。其次，通過拆卸檢查方向控制閥，如果其出口油管和閥芯能夠正常供油則證明其沒有出現問題。檢查電纜卷盤油路中的單向節流閥，經單向節流閥調整后，如仍出現故障，應視為該單向節流閥失效。這種類型的故障可以由更換的部件來解決。

三、在挖改切削鉆機沒有電源的情況下無法操作定位系統的故障

當挖改切削鉆機沒有外接380V電源時，有可能會出現無法進行擺臂等無法操作定位系統的問題。造成這種故障的原因主要使由于對挖改切削鉆機定位系統起作用的定位泵和主泵有著不同的動力來源，將發動機驅動與電機驅動分開，但發動機與電機的傳動存在一些時差，且不能在同一時間運行，造成定位系統無法運行。

該故障的解決方法為調整功能裝換閥到下腔工作狀態，具體操作為：通過左向控制閥將由發動機驅動油泵輸出的高壓油送至右向控制閥，再操縱定位系統，使左向控制閥上拉，轉換成下腔工作狀態，實現擺臂動作。